Tabla de contenido
Comparativa tecnologías line blind
A lo largo de la historia se han utilizado diferentes métodos mecánicos, es decir sin uso de válvulas, para poder efectuar positivamente el bloqueo de tuberías; entre ellos: placa maciza entre bridas, brida y carrete ciegos o lisos, y por último el método de válvula doble y purga. Cada uno de estos métodos, de lo que ya hemos hablado con anterioridad en este blog, presenta una o más desventajas para muchas aplicaciones: como su costo, requerir de mucho tiempo y personal, sin mencionar las pérdidas monetarias que representa sacar de operación por largos periodos de tiempo una línea de proceso.
Como hemos comentado, un obturador es un cegador de línea, un equipo que queda instalado en la línea en forma permanente y permite girar la figura 8. La operación de girado es sensiblemente más simple, la cantidad de operadores es reducida y obviamente el costo del bloqueo es menor.
En inglés es llamado “Line Blind Valve”, pero no es realmente una válvula, sino que se llama así por su incorporación a un grupo tecnológico, además de que fue inventado y fabricado por un fabricante de válvulas.
Parámetros de selección de la tecnología.
Al efectuar la selección de la tecnología de un equipo que tiene por objetivo prevenir y mitigar riesgos Industriales, es necesario plantear los parámetros de selección de esa tecnología. Este proceso de selección debemos hacerlo respetando lineamientos modernos, donde no sólo se analizan los costos del ciclo de vida del elemento en cuestión, sino también aquellos referidos a su probabilidad de falla y a las consecuencias que estas tienen sobre la disponibilidad del proceso, también se deben considerar los daños materiales, humanos y ambientales que pudieran producirse.
Los parámetros de decisión tecnológica en industrias de proceso pueden sintetizarse en los siguientes:
- Confiabilidad
- Precio
- Vida útil
- Riesgo Residual
- Mantenimiento
- Disponibilidad
Para esta evaluación se dan los siguientes puntos a considerar:
- Operación: Se recomienda que el equipo sea de fácil operación, que pueda ser operado por el personal en el momento que sea necesario, que requiera la menor cantidad de herramientas o equipos adicionales al momento de bloquear la línea. Todo esto para reducir al mínimo los costos de operación.
- Mantenimiento: Se recomienda que, en lo mayor posible, el equipo sea de libre mantenimiento, puesto que, los diseños que requieren mantenimiento en partes internas del mismo, implican que se deberá bloquear la línea y diferir producción; causando gastos no previstos y pérdidas de producción.
- Seguridad: Se recomienda que el equipo ofrezca un alto grado de seguridad, confiabilidad y reduzca significativamente los riesgos de accidentes en las instalaciones y en los trabajadores.
TABLA COMPARATIVA OBTURADORES MARCA ONIS VS OTROS
Principio de operación
ONIS LINE BLIND
Apertura de líneas con desplazamiento
de bridas en forma paralela.
Ninguna de sus partes pueda presentar fallas en servicio ni durante la operación, equipo que ofrece un alto grado de seguridad y confiabilidad.
TECNOLOGÍA DE PRENSA MECÁNICA
Apertura de líneas con desplazamiento de bridas en forma paralela a través de cuñas que generan mucha fricción.
Existe gran probabilidad de que el mecanismo se atasque y no pueda operarse, debido a la exposición del mecanismo al medio.
TECNOLOGÍA DE GEAR-SET
Enroscar un buje de mayor diámetro dentro de la tubería de menor diámetro “GEAR-SET», tomando como frontera un O’Ring alojado en la parte interna expuesta al fluido.
Es necesario sacar de operación la línea para dar mantenimiento al O-ring en la parte interna del equipo, considerando aplicaciones críticas de altas presiones y altas temperaturas.
Material
ONIS LINE BLIND
Medios cuerpos fabricados totalmente de acero forjado.
Pudiendo ser: acero al carbón, acero inoxidable o aleaciones especiales; mecanizados de una sola pieza; lo que brinda una resistencia mayor al equipo al no presentar concentraciones de esfuerzos por debilidades estructurales.
TECNOLOGÍA DE PRENSA MECÁNICA
Cuerpos ensamblados y soldados.
Se usan los siguientes elementos: Bridas, prensa cónica, placa de soporte, placa móvil de sujeción a brida, flecha roscada, cuñas, largueros cónicos, bujes, tornillos, entre otros.
TECNOLOGÍA DE GEAR-SET
Cuerpos ensamblados y soldados
Se usan los siguientes elementos:
Bridas, tubería, placas Metálicas, bujes, entre otros.
ONIS LINE BLIND
Consideraciones para el diseño
ONIS LINE BLIND
Datos técnicos de las instalaciones y del proceso
De las instalaciones se considera: Orientación y material de la tubería, cédula, entre otros.
Del proceso se consideran: el fluido, presión de operación y de diseño, temperatura de operación, viscosidad, etc.
TECNOLOGÍA DE PRENSA MECÁNICA
Elementos estándares o genéricos, se fabrican en serie.
TECNOLOGÍA DE GEAR-SET
Elementos estándares o genéricos, se fabrican en serie.
Características de la placa
ONIS LINE BLIND
Placa deslizante centrada y guiada a través de rodillos auto lubricados interna y externamente
Esto evita que las juntas o sellos sean degollados al momento de la operación
TECNOLOGÍA DE PRENSA MECÁNICA
Elementos estándares o genéricos, se fabrican en serie.
Esto ocasiona que los empaques espiro metálicos se dañen por rozamiento al momento de que la placa es movida de una posición a otra.
TECNOLOGÍA DE GEAR-SET
Elementos estándares o genéricos, se fabrican en serie.
Si la placa no es operada correctamente ésta puede degollar las juntas/sellos al girar el mecanismo de cierre.
Tipo de cierre
ONIS LINE BLIND
Contacto metal-metal, sello a través de O-ring de Viton, Grafito u otro material especial, seleccionado a partir de las necesidades de operación
Los O-ring pueden emplearse varias veces, ya que no sufren desgastes o deterioros por las condiciones de operación. Solo como práctica de seguridad en aplicaciones críticas, altas presiones y altas temperaturas se considera cambiar los O’rings con mayor frecuencia.
TECNOLOGÍA DE PRENSA MECÁNICA
Cierre a través de juntas Espirometálicas “Flexitalic”
Estos deben ser reemplazadas cada vez que el equipo es operado.
El sistema de cierre es un conjunto de piezas mecánicas en traslación o rotación que generan grandes esfuerzos los cuales recaen en 4 espárragos que al paso del tiempo se ven comprometidos por el desgaste ocasionado por el medio.
TECNOLOGÍA DE GEAR-SET
Elementos estándares o genéricos, se fabrican en serie.
4 sellos en la placa y 1 sello interno alojado en el asiento giratorio para asegurar el sellado.
Algunos fabricantes utilizan 2 juntas alojadas en el asiento, más una tercera junta en la parte interna del buje giratorio.
Para reemplazar la junta interna es necesario sacar de operación la línea y desarmar el equipo.
Posición de pasaje pleno
ONIS LINE BLIND
La tubería queda reconstruida sin resaltes ni depresión alguna entre el contacto de la placa y los medios cuerpos
Garantiza que no se formen cristalizaciones o depósitos que interrumpan el buen desempeño de la tubería.
TECNOLOGÍA DE PRENSA MECÁNICA
La tubería queda con resaltes a causa de los empaques flexitalic.
Estos generan espacios muertos, dando lugar a formaciones de depósitos de sólidos contenidos en el fluido, así como posibilidad de cavitación, esto genera obstrucciones en la línea, que con el tiempo reducen el flujo y la presión de la tubería.
TECNOLOGÍA DE GEAR-SET
Por diseño del equipo, se generan espacios muertos dentro de la tubería, además de existir contacto directo del fluido con el empaque interno.
Esto provoca daños y pérdidas de fluido o fugas hacia el exterior, sin tomar en cuenta la despresurización y la distorsión del flujo. Las obstrucciones en la línea reducen el flujo y la presión de la tubería.
Automatización
ONIS LINE BLIND
El equipo puede ser motorizado y/o automatizado
En forma hidráulica, neumática o eléctrica para poder operarse a distancia.
TECNOLOGÍA DE PRENSA MECÁNICA
El equipo no puede motorizarse por completo
Siempre debe ser operado en forma manual.
TECNOLOGÍA DE GEAR-SET
El equipo no puede motorizarse por completo
Siempre debe ser operado en forma manual.
Protección para placa y sellos
ONIS LINE BLIND
Cubierta Protectora que evita que la placa y los sellos permanezcan a la intemperie
TECNOLOGÍA DE PRENSA MECÁNICA
Ninguna protección para la placa y los sellos.
TECNOLOGÍA DE GEAR-SET
Ninguna protección para la placa y los sellos.
Mantenimiento
ONIS LINE BLIND
No requiere de ningún tipo de mantenimiento.
Únicamente se recomienda verificar periódicamente el estado físico de los O’rings, para remplazarlos cuando sea necesario, esto puede efectuarse con la línea en operación (placa de cegado) o con la línea bloqueada (placa de pasaje pleno).
TECNOLOGÍA DE PRENSA MECÁNICA
Las partes móviles que tienen contacto entre sí, se encuentran expuestas directamente al ambiente (marino o corrosivo), por lo que son propensas a quedar atascadas.
Una vez que el equipo presenta alguna falla, no hay manera de corregirla estando en línea, por lo que será necesario desmontarlo de la tubería.
TECNOLOGÍA DE GEAR-SET
Debido al diseño del equipo, el O-ring interno es muy susceptible a daños, por lo que es necesario reemplazarlo con frecuencia.
Para poder hacerlo es necesario parar la línea y desmontar varias partes móviles del equipo, como el Sistema de GEAR-Set y la Placa Giratoria.
Pruebas
ONIS LINE BLIND
Ha sido probada en condiciones de bajas y altas presiones
En clases desde 150 hasta 4500, y en diámetros de 1″ hasta 50″, demostrando ser un equipo seguro y confiable.
TECNOLOGÍA DE PRENSA MECÁNICA
No cuenta con evidencias que demuestren haber trabajado en condiciones severas de alta presión y altas temperaturas, y seguir funcional y sin fallas.
TECNOLOGÍA DE GEAR-SET
No cuenta con evidencias de haber sido instalada y funcionado correctamente en condiciones de altas presiones y alta temperatura.
Tecnología ONIS
La norma NRF-032-PEMEX-2012 Sistemas de Tubería en Plantas Industriales – Diseño y Especificaciones de Materiales»; en su punto 8.1.1.7.10.8 hace la siguiente recomendación:
Cuando se prevea una operación frecuente de las figuras ocho en servicios con Sustancias peligrosas y/o que en caso de fugas pongan en riesgo a las instalaciones, a solicitud de PEMEX y requerido en la ES del proyecto, se pueden especificar obturadores deslizables entre bridas, de operación manual o automáticos, que permitan el cambio de posición de las placas de manera segura sin la necesidad de desmantelar las bridas; estos dispositivos deben ser bridados y cumplir con las dimensiones de ASME B16.5:2009 o serie “A” de ASME B16.47:2011 según corresponda.
Bibliografía
Redacción e Investigación por: Ing. Gheraldin Rojas Mauro.
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